车间里，智能设备精准运转，数据实时更新；实验室中，科研团队攻坚克难，成果加速转化；产业链上，龙头企业牵引带动，配套项目扎堆落地……

　　近年来，银川市围绕新材料、新能源、新食品、新装备制造“四新”产业高质量发展目标，强链拓群，向新向智图强，实现从单点突破向系统升级迈进。今年，银川市委锚定现代化产业体系建设和巩固壮大实体经济根基，推进“四新”产业升级行动，促进链群协同、数实融合、产学研联合，不断激活工业“主引擎”。

　　链上突围，从单点向集群迈进

　　1月4日，走进位于银川经开区新材料产业园区的宁夏晶钰新材料科技有限公司生产车间，机器低鸣运转，直径仅为头发丝1/3的超细金刚线，正源源不断地从生产线产出。

　　“作为硬脆材料切割领域的隐形‘利刃’，金刚线不仅补齐了区域产业链短板，更凭借高精度、高效率的切割优势，成为赋能光伏硅片、半导体晶圆、蓝宝石衬底片加工的核心工艺耗材。”该公司副总经理邱文杰介绍。

　　2023年，银川已成为全国最大的工业蓝宝石生产基地，光伏产业集群初具规模，中环等龙头企业相继扎根。但对于作为硬脆材料切割核心耗材的金刚线，长期依赖外地采购，物流成本高、供货速度慢，成了制约产业链效率提升的“断点”。

　　此时，深耕新材料领域的浙江晶盛机电股份有限公司，敏锐捕捉到市场需求与产业机遇。“银川不仅有蓝宝石晶体等高端产品的规模化切割需求，更有光伏、半导体产业扩张带来的巨大耗材缺口，加上适宜的电力成本和优厚的延链补链政策红利，让我们选择在这里落地。”邱文杰坦言。

　　同年4月，总投资30亿元的晶钰新材年产10000万千米金刚线项目落地，一期投产后形成年产7000万千米产能，一举补齐区域产业链短板。邱文杰介绍，依托母公司晶盛机电的技术积累，宁夏晶钰攻坚关键技术，推动产业链高端化升级，吸引了一批上下游配套企业落户，实现了“落户一个、带动一批、辐射一片”的产业生态构建目标。

　　产业强链集群化发展的实践，同样体现在新食品领域。坐拥“黄金奶源带”的灵武市，有60家奶牛规模养殖场，奶牛存栏量19万头，年产鲜奶100万吨。为解决乳品深加工能力不足的问题，该市引进富杨1.3万吨乳粉、亿美1万吨乳制品深加工、优乳5000吨固态乳制品等4家乳品深加工企业。

　　去年，灵武市引进婴幼儿乳品领军企业飞鹤集团，实施飞鹤（宁夏）智能化乳品加工生产基地项目。“一期工程预计今年9月建成投产，年处理鲜奶30万吨，年产婴幼儿配方奶粉6000吨，可提供高质量就业岗位300余个，年产值可达30亿元。”该项目经理关海舟说。

　　“我们集中资源保障项目推进，依托飞鹤龙头效应，精准招引配套企业。”灵武市工业和信息化局负责人介绍，目前，中粮饲料、欣兴饲草等项目筑牢上游保障，富杨乳粉、亿美乳制品等深加工企业集群发展，一条从饲草种植、奶牛养殖再到乳品精深加工的完整产业链正在加速形成。

　　“我们精准绘制《银川工业产业链要素匹配图册3.0版》，依托‘链主’企业，招商落地26个项目，另有59个产业链配套项目已建成投产，成功填补锂离子电池三元前驱体、高纯氧化铝晶体材料等关键环节空白，推动9条重点产业链实现链式突破，产业集群效应持续释放。”银川市工业和信息化局相关负责人说。

　　这样的链式生长，正在银川多个产业板块同步上演。银川市聚焦“四新”产业，开展优势产业三年倍增行动，培育16家“链主”企业、13家供应链标杆企业，数量位居全区首位，逐步从强化产业链“筋骨”向构建现代产业集群迈进。

　　数智赋能，从制造向智造蜕变

　　在宁夏永宁工业园区宁夏和瑞包装有限公司生产车间，机械臂精准抓取纸板，自动化生产线将这些纸板变成各种规格的纸箱。智能数据屏幕上，生产进度、设备状态、质量等数据实时跳动。4年前，企业车间却是另一番景象：工序分散，依赖人工搬运，生产效率低下。该公司相关负责人蔡丽介绍，2021年，公司决定启动数智化转型，引进MES精益化智能制造执行系统，将分散的设备连接起来，让数据开始流动。

　　“2024年，无人化生产线建成，日产能突破200万只纸箱，成本下降，效率提升，产品质量更加稳定。”蔡丽感慨，数字化改造不是选择题，而是传统制造企业活下去、活得好的必答题。如今，企业已成为当地包装行业的骨干企业，与河南、山东、河北等地兄弟工厂协作，包装供应覆盖全国。

　　同样的高效场景也出现在宁夏隆基宁光仪表股份有限公司的智能工厂内。贴片机精准植入微型元器件，员工扫码后仓储管理系统即刻响应，物料位置、数量一目了然。

　　深耕仪表行业60多年的宁夏隆基宁光，曾面临传统生产模式的“紧箍咒”。“过去换产一次，光调试参数就要耗大半天，慢、乱、错问题制约发展。”该公司信息中心主任钟大磊介绍。

　　2016年起，企业开始数智转型，累计投入2亿多元，建成智能能源计量仪表数字化工厂，布局25个数智化应用场景。“一方面以539台套先进设备、12条智能生产线替换老旧流水线，提升关键工序操作精度；另一方面集成ERP、MES、PLM等系统模块，打通全流程数据壁垒，实现业务流程整合、工作流程自动化与仓储管理智能化。”钟大磊说。

　　数智化转型让企业突破了产能瓶颈，更让“宁光仪表”这个老品牌闯出了新市场。现在，企业关键设备数控化率达100%，设备综合利用率超88.13%，开箱合格率达到99.97%。

　　在宁夏天地奔牛链条有限公司，数智化转型让矿用链条有了“智慧大脑”。企业依托建成的9个制链生产单元和1个接连环生产单元，以及工业互联网平台，使产品从设计、制造到质量、物流，全生命周期的数据都可追溯，订单交付周期也从15天缩短到7天，年产值从9000万元跃升至2.5亿元。

　　企业的蜕变离不开政府的顶层设计与政策托举。近年来，银川市以培育“灯塔工厂”为抓手，引导工业企业推进研发、生产、管理全流程数字化协同。截至目前，全市已为180家重点制造业中小企业免费提供数字化水平诊断服务，累计创建自治区工业互联网试点示范平台87个、智能工厂22个、数字化车间51个，推动超600家企业“上云用数”。

　　创新破壁，从跟跑向领跑跨越

　　“1、2、3……24，比上次又少了。”在宁夏高创特能源科技有限公司实验室，技术总监盛之林用放大镜清点硅环表面麻点。这个数字，标志着国产半导体硅环向“7个9”超高纯度目标又迈进了一步。

　　硅环是半导体刻蚀机的核心部件，其纯度直接影响芯片的性能和优良率。长期以来，硅环上的麻点如同“隐形杀手”，一度制约国产产品升级。

　　盛之林所在的高创特公司与北方民族大学合作，从原料筛选到抛光工艺，逐个环节攻关，最终实现技术突围。公司产品不仅供应3公里外的宁夏盾源聚芯半导体科技股份有限公司，更在国内半导体产业的高端链条中站稳了脚跟。

　　在中科天际科技股份有限公司的雷电大数据中心，25个观测站覆盖宁夏全境。闪电划过天空的瞬间，系统在29米内精确定位，预警准确率达到95%。

　　“这套自主研发的高精度闪电定位监测系统，解决了高精度雷电监测设备依赖进口的‘卡脖子’难题。”该公司副总经理董娜说，这项技术已应用于矿区、文物建筑、风电场等防雷工程，累计创造经济效益1.6亿元。

　　更精彩的创新是时空突破。在1800公里外的上海，银川威力传动技术股份有限公司技术人员将最新一版的仿真数据同步传回银川基地。研发在上海、转化在宁夏的“飞地研发”模式，让一套新能源车电驱系统从图纸到装车仅用18个月，大幅缩短了研发周期。

　　这种创新模式也让宁夏银利电气股份有限公司受益匪浅。7年前，程李广团队在深圳飞地研发中心攻克高频变压器技术难题，如今其主导的产品已占领全国高铁辅助电源80%的市场。“飞地研发不仅解决了高端人才引育难题，更形成了‘外地培养+银川扎根’的人才循环。”该公司总经理焦健说。

　　一项项创新是银川市发展新质生产力的生动写照。“全市已建成8个中试平台、5个产业工程师协同创新中心。”银川市科学技术局相关负责人介绍，通过“产业+平台+人才”模式，促进人才链与创新链、产业链深度融合。

　　目前，银川市已与17个省（市）、40余家高校院所建立科技合作关系，实施东西部科技合作项目超200项，100余名外地专家学者参与本地科技创新；累计培育创新型中小企业269家，国家级专精特新“小巨人”企业15家，自治区级以上企业技术中心77家。

　　产业培育、壮大、发展，离不开适宜的土壤。为此，银川市在全区率先出台“新型工业化18条”“数字化转型5条”等政策，覆盖产业升级、融资支持、稳增长等多个维度，累计兑现各类奖补资金1.3亿余元，争取自治区政策资金3.9亿余元，为810家企业节约融资成本1.4亿元。

　　从车间到实验室，从单个企业到产业集群，从技术突破到模式创新，银川正以精耕细作的匠心、改革创新的勇气，拉开向新而行、聚链成势的高质量发展帷幕。（宁夏日报报业集团全媒体记者 剡文鑫 焦小飞 张璞 银川市新闻传媒中心记者 王彦飞 闫茜）